?塑膠齒輪是以塑料為主要材料制成的齒輪，具有質(zhì)量輕、運行噪音小、耐磨性好、自潤滑性能好、耐腐蝕、易成型、制造成本低、設(shè)計靈活等諸多優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)設(shè)備、汽車制造、自動化機械等領(lǐng)域。下面
深圳齒輪廠家小編詳細介紹一下：
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聚甲醛（POM）：作為高結(jié)晶的線型聚合物，POM是耐熱塑膠的典范。通過注塑成型，POM材料可以制成堅硬致密的抗疲勞、抗磨損齒輪，具有沖擊性好、摩擦系數(shù)小、自潤滑性能好的優(yōu)勢，是聚合物齒輪的首選工程材料。不過，POM齒輪成型制品時有收縮的趨勢，并且容易產(chǎn)生缺陷。
尼龍（PA6、PA66等）：具有良好的堅韌性、耐磨損磨耗等優(yōu)點，是另一種常用的齒輪材料。但尼龍具有較強的吸濕性，會引起塑件性能和尺寸發(fā)生變化，因此不適宜精密傳動齒輪。
聚碳酸酯（PC）：屬于無色的玻璃態(tài)無定型聚合物，具有高沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好、蠕變小和良好的加工成型性能等優(yōu)點。但在較高溫度的影響下PC易發(fā)生老化，因此在較高溫度下使用此種材料需要對制品表面進行保護，進而延長PC的使用壽命。
聚醚醚酮（PEEK）：具有優(yōu)異的機械、化學(xué)和熱性能，比其他特種工程塑料更有優(yōu)勢。高溫下的PEEK材料拉伸強度和彎曲模量依舊很高，并表現(xiàn)出可靠的耐蠕變和抗疲勞的性能，可以長期在200℃的高溫下使用。PEEK齒輪也可在較大負載條件下實現(xiàn)動力傳輸，是當今模塑齒輪中的頂級工程材料。
聚苯硫醚（PPS）：具有硬度高、尺寸穩(wěn)定性好、耐疲勞和耐化學(xué)性能的優(yōu)點，是高溫、腐蝕性環(huán)境中齒輪的首選材料。PPS齒輪已應(yīng)用到汽車、特殊流體泵等苛刻的工作條件下。
